波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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