波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的（de）失控（kòng）都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運（yùn）行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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