安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波(bō)紋補償器膨(péng)脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調(diào)到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用(yòng)波紋管(guǎn)變形的(de)方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套(tào)上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行(háng)操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。