波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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