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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的(de)位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安(ān)裝(zhuāng)偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常功(gōng)能,否則會降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常(cháng)動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對(duì)中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之(zhī)前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力(lì)急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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