雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。