從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類(lèi)型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在(zài)國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的(de)三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充(chōng)油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在(zài)120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等(děng)均(jun1)有較(jiào)好的抗耐性。
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