橡膠接頭的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題(tí)主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設(shè)置冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密(mì)封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏(nián)度熔(róng)料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料量(liàng),造成熔料(liào)不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有(yǒu)效(xiào)的(de)方法是(shì)在橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中(zhōng)加(jiā)入成核劑以加快(kuài)結晶。
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