橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以(yǐ)下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消除或(huò)減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能(néng)承(chéng)受高壓、高速、低黏度熔料的充模(mó)。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注(zhù)射及(jí)保(bǎo)壓時熔料發生漏流(liú),降低了充(chōng)模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道(dào),太大(dà)則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑(sù)過程中加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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