雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。