從(cóng)鍋爐(lú)引風機出(chū)來的高溫(wēn)煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有(yǒu)強腐蝕(shí)性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫(qīng)氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成(chéng)為國內(nèi)外脫(tuō)硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技(jì)術,現在雖(suī)然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排(pái)放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管(guǎn)道中常(cháng)見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐(nài)磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高(gāo)其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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