安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元（yuán）件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急（jí）劇變（biàn）化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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