關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下（xià）工作（zuò）的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波（bō）紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔（qiāng）通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋（wén）管開（kāi）始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓力（lì）。爆（bào）破壓力（lì）是表征波紋管（guǎn）耐壓（yā）強度的參（cān）數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接（jiē）近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結（jié）構允許（xǔ）位移，它等（děng）於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得（dé）的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際（jì）工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形（xíng）或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘（cán）餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的（de）突（tū）然增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯（xiǎn）著增加。所以波紋（wén）管一般不應超過（guò）這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命（mìng）。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝（zhuāng）前（qián），需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊（hàn）接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的（de）吊裝（zhuāng）處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑（huá）動（dòng）支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行（háng）分段試壓前，應確保（bǎo）管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。