雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動速（sù）度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。