雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。