波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於（yú）管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。
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