雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。