波（bō）紋管補償器的失效類型及原（yuán）因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失（shī）穩。
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