波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其（qí）可（kě）靠性是（shì）通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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