安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變（biàn）形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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