在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴(kuò)散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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