安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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