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波(bō)紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前(qián),應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意(yì)使內(nèi)襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加(jiā)管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動(dòng)作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節(jiē)的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到(dào)扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。


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