在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度(dù)範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋(wén)多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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