橡膠接頭的(de)收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起(qǐ)著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的(de)充模(mó)。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通(tōng)道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是(shì)生產(chǎn)的工(gōng)藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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