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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方(fāng)向一致(按膨脹節(jiē)的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波(bō)紋管(guǎn)變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷(fū)設後(hòu)切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被(bèi)外部(bù)構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在(zài)支架未安裝(zhuāng)好之前(qián)在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管(guǎn)線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇(jù)變化(huà),造成支架或膨脹節(jiē)損壞(huài)。


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