安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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