在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足(zú),使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部(bù)產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈(chéng)密集(jí)分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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