安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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