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波紋補償(cháng)器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否(fǒu)需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡快排盡(jìn)波紋管中(zhōng)的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在(zài)無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不(bú)得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到波紋(wén)管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管(guǎn)線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統(tǒng)壓力試(shì)驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造(zào)成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損壞。


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