波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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