安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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