安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其（qí）它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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