安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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