波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨（péng）脹節的（de）管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。