為什麽伸縮（suō）接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的（de）性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸（suān）鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不（bú）耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不（bú）鏽（xiù）性。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼上形（xíng）成（chéng）的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的（de）金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻（gè）含（hán）量更（gèng）高時（shí），盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於（yú）純鉻金屬上形成（chéng）的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體（tǐ）心立方晶格（gé）的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為（wéi）麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非（fēi）常有效的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏（piān）移（yí）,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端（duān）或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果（guǒ）在外（wài）界條件腐蝕性（xìng）比較（jiào）強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。