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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵一致(zhì)。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變(biàn)形所用(yòng)的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它(tā)方(fāng)法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件(jiàn)不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯(lǜ)的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須(xū)符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運(yùn)行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。


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