安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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