安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞（huài）。
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