波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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