關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即為（wéi）波紋管的耐（nài）壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是（shì）分析波紋（wén）管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超（chāo）過材料的（de）屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐壓力（lì）。

同一（yī）波（bō）紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比（bǐ）受內壓（yā）時（shí）的穩（wěn）定性要好，所以（yǐ），受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其（qí）內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位（wèi）移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的（de）位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產生（shēng）殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變形（xíng）或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓（yā）力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零位偏移之間的（de）關（guān）係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一（yī）般都小（xiǎo）於波紋（wén）管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以及使用（yòng）壽命（mìng）。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發（fā）生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補（bǔ）償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前（qián），不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係（xì）未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係（xì）統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確保管段（duàn）兩（liǎng）端的固定支（zhī）架具（jù）有足夠的強度（dù），以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償（cháng）器（qì）貯存、應（yīng）用的周圍環（huán）境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。