安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速（sù）將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許（xǔ）膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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