波紋管補償(cháng)器(qì)的失效類型及原因分(fèn)析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個(gè)環(huán)節來保證的,任何一個環節(jiē)的失控(kòng)都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求占(zhàn)20%,其餘由(yóu)運行管(guǎn)理不當引起。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管(guǎn)係固定支架設置(zhì)不合(hé)理,導致(zhì)支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波(bō)紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居(jū)多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效通(tōng)常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕(shí)失效(xiào)的95%。波紋管失穩(wěn)有強度失(shī)穩和結構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋(wén)管平(píng)麵(miàn)失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償器的柱失穩。