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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其(qí)預變形所用的輔助構(gòu)件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要(yào)求將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管(guǎn)係(xì)、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中(zhōng)的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求(qiú),嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門(mén)開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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