安（ān）裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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