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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用(yòng)的輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝(zhuāng)運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定(dìng)位機(jī)構(gòu)及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調(diào)到規定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在(zài)環境條(tiáo)件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道(dào)對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前(qián)在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造(zào)成支架或膨(péng)脹節損壞。


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