波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個（gè）環（huán）節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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