安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在（zài）環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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