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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的(de)安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的(de)活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣(qì)體介質的(de)膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表(biǎo)麵(miàn)吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹(zhàng)節的(de)方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動(dòng)部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之(zhī)前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線(xiàn)在運行操(cāo)作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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