雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。