波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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