雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。