安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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