安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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